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电渣焊及其特点
电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
它的缺点是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。
电渣焊的特点
1、可一次焊成很厚的焊件。
2、生产率高，成本低。
3、焊缝金属比较纯净。
4、适于焊接中碳钢与合金结构钢。
5、焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。
6，适于焊缝处于垂直位置的焊接。
7，焊接的热源来源于电流通过液体熔渣而产生的电阻热。
8，设有逐步升温和缓慢冷却的焊接热循环区线。
9，液相冶金反应此较慢。
10，焊后必须进行热处理。
电渣焊的焊接材料
1，焊剂：电渣焊焊剂的主要作用与一般埋弧焊焊剂不同，要求其导电性、粘度、熔点和沸点在规定范围内！⑧
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