大家好，我是小跳，我来为大家解答以上问题。压模混凝土艺术地坪，压模很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、分保压一段和多段保压的目的主要是避免保压压力过大产生飞边和保压过小制品表面出现凹陷。
2、都是先高后低，但如果制品表面有凹陷（一般来说都是制品大，而且壁后的情况），加高保压后又出现飞边就需要先将保压压力设低一点，也就是第一段保压压力，设置时间一般3秒左右，然后提高保压压力，保压时间视情况设定，一般3至5秒。
3、为防止制品冷却收缩后在浇口附近应力集中，可将保压压力逐步设低，不过设定压力一定要大于浇口封浇前的行腔内的熔体压力，避免逆流。
4、无论哪段保压，都是使产品的尺寸更稳定、表面更与模具密贴、产品内部更密实。注塑成型的第一段保压的作用：罩住产品的80%以上。最后一段保压的作用：画龙点睛。但该值过大的话，对于非热流道模具，易使料把坐于定模。
5、扩展资料：
6、在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力最高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体最前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端最后的压力就是大气压。
7、在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高；在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用；压力为影响保压过程的主要因素。
8、保压过程中塑料已经充满模腔，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，因此需要适当的锁模力进行锁模。
9、参考资料来源：百度百科-注塑成型工艺
10、参考资料来源：百度百科-试模
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。